是什么原因导致气浮机处理效果差呢

　　气浮机的原理是将大量空气溶解到水体中，减压后形成大量细小气泡，气泡粘附在悬浮物上。悬浮物在微小气泡的吸附下凝结在一起，并随气泡漂浮到表面。在刮渣机的作用下，浮渣与水体分离，较重的杂质会沉到底部，并定期通过排泥口排出。因此设备被较多地运用于屠宰，养殖，豆制品，洗涤，食品加工等污水处理工艺中。

　　目前在给排水方面应用比较多，一般需要预处理的水质，除了一些含砂量较多的原水水体以及一些杂质较重的机械加工或者清洗废水外，大部分的水质都是含有质地较轻的悬浮颗粒。在处理这些水的时候就发挥了它的作用，丰富的气泡可以黏附在这些轻质量颗粒上将其一起带出上浮至水面，并且在水面形成一层稳定的浮渣层。对于这些原水，如果用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，肯定是不行的，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。

　　气浮机效果变差是一般是指气浮后产出水的直观效果如悬浮物，色度的去除低下，那么，是什么原因导致设备处理效果差呢，下面就为您详细介绍，能够有助于您日后的操作及时的处理问题：

　　1、释放器有所阻塞，使气浮接触区出现大气泡，被坏粘气气浮和冲击浮渣，造成浮渣失去稳定而至产水混浊。

　　2、药剂的投加量不足或进水量过大。

　　3、气浮回流比不足，气浮回流比是指被处理水和溶气水之比。

　　4、刮渣时移动速度过快，使下层浮渣受剪破碎和出现紊流状态而随出水而出，当然不及时刮渣和底部积泥太多，亦会使气浮效果不佳。